瓶子裝入特制的并盤中，特制瓶盤由瓶盤和蓋板組成并由瓶盤的帶孔子分隔定位。由人工送入工位，循環(huán)水噴淋注水滿江后，下沉至超聲波槽進行超聲波粗洗；隨后瓶盤上升推入第二工位，并口朝下噴淋水沖洗外瓶，把針頭插入瓶中（氣沖）、一次清洗（注射用水）、二次清洗（注射用水）、三次氣沖、甩干、瓶口朝上、自動進入滅菌烘箱。

　　絞籠式洗瓶機是通過輸送帶,由撥瓶轉(zhuǎn)盤將瓶子推入絞籠軌道翻將瓶口向下形式至預熱水工位進行對瓶子的內(nèi)壁沖洗和預熱,然后進入工位,蒸汽噴頭開始對瓶子內(nèi)壁進行噴射,將瓶子內(nèi)的水珠沖掉,同時起著殺菌作用。以確保瓶子內(nèi)壁無灰塵顆粒,并殺菌,該設備可采用預熱水洗和高溫蒸汽站瓶方式。設備表面均采用304不銹鋼材料,按國家GMP標準設計制造。

　　洗瓶機主要是對瓶類、器具等在機械連續(xù)輸送中進行內(nèi)外清洗的專用設備。目前國內(nèi)市場上的洗瓶機有回轉(zhuǎn)式、滾筒式、箱式以及立式等多種類型，此外，還有半自動、自動、全自動之分。但無論是哪一種洗瓶機一般都采用了超聲波清洗技術，利用超聲波空化作用產(chǎn)生的機械摩擦力，以清洗用一般洗瓶工藝難以清洗的瓶內(nèi)、外粘附較牢固的物質(zhì)。

　　絞籠式洗瓶機性能特點：

　　1、結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定、操作容易。

　　2、可連接生產(chǎn)線使用，也可單獨使用。

　　3、采用先進的軌道傳動技術，瓶子在機器的傳動過程中，平滑順暢的通過，無躋瓶，無破瓶，*解決了人工難以清洗、產(chǎn)量小、易破瓶的難題。

　　4、在清洗瓶子的過程中，可利用超聲波的空化作用（可選配），作用于要清洗的瓶子外壁和內(nèi)表面，形成一個微激波，直接把粘附在瓶子上面的一些污垢震動脫落。

　　5、注射用水精洗和潔凈壓縮空氣吹洗，主要使玻璃瓶的澄明度、不溶性微粒、染菌率達到相應工藝要求，常用“兩水一氣”的方法，并使清洗后抗生素玻璃瓶達到工藝所要求潔凈度級別（10萬級的100級層流保護）。然后，再進入滅菌干燥設備進行滅菌干燥處理。

　　絞籠式洗瓶機適用于單一品種玻璃瓶的清洗，釆用絞龍式結(jié)構(gòu)，瓶子在絞龍內(nèi)翻身，經(jīng)過(超聲波)粗洗后，分別經(jīng)凈化水-注射水-凈化壓縮空氣多次內(nèi)外沖洗，完成洗瓶。該機根據(jù)產(chǎn)量采用1-3組絞龍同時工作。循環(huán)水泵配置二道過濾器，增壓水泵配置一道過濾器，壓縮空氣配置一道過濾器，保證清洗介質(zhì)的純凈。